夏季臺風天電梯“兩大天敵”
01設備“中暑”風險高
電梯機房和控制柜內的精密電子元器件（如主板、變頻器、接觸器）對環境溫度非常敏感，持續高溫會導致：
（1）元器件過熱失效。核心部件性能下降甚至損壞，導致控制系統失靈、死機或誤動作。
（2）絕緣性能下降。高溫加速電線電纜絕緣老化，增加短路風險。
（3）電梯運行異常。可能出現門無法正常開關、運行不平層、急停甚至困人等情況。
（4）設備加速老化。長期高溫運行大幅縮短電梯設備的使用壽命。
02設備“水浸”威脅大
強降雨、城市內澇或雨水倒灌可能導致：
（1）機房進水。雨水通過門窗縫隙、通風口或建筑結構滲漏進入機房，浸泡控制柜和驅動設備，造成電氣短路、元件燒毀。
（2）底坑積水。地下室積水倒灌或井道滲水導致底坑水位上升， 積水浸泡會影響緩沖器、限速器張緊裝置、電氣安 全回路開關、線纜和接線盒等功能，可能導致電梯安 全回路失效、緩沖器功能失效、設備短路與接地故障等事故。
（3）設備銹蝕損壞。即使未造成立即短路，積水浸泡也會導致金屬部件嚴重銹蝕，埋下長期安 全隱患。
為保障電梯安 全運行和乘客安 全，以下預 防措施至關重要：
01電梯使用單位
（1）防汛準備要做足
一是重點檢查機房門窗防 水性能，確保門窗密封條完好，關閉嚴實，必需時加裝防 水擋板或密封膠；仔細檢查屋頂、墻面有無滲漏點。
二是提前檢查排水系統，確保地下室集水井、排水泵工作正常，并進行帶負荷測試；清理排水溝、管道，保證暢通無阻。重點防范底坑進水。
三是備足防汛沙袋、擋水板、抽水泵等應急物資，在機房門口、通往地下室電梯的通道口等關鍵位置提前布防。沙袋應足夠高，能有 效阻擋預期水位。
四是檢查井道防 水，留意井道壁是否有滲水痕跡，發現異常及時報修處理。
（2）高溫防護不能少
一是加強機房通風降溫，確保風扇、空調等通風設備高 效運轉。清潔通風口，移除遮擋物。高溫預警期間，可考慮增加臨時通風設備。
二是停用時應保持設備間通風，即使電梯暫停使用，也要保持機房通風散熱，避免設備在密閉高溫環境中持續“烘烤”。
三是配置溫度實時監測裝置，建議安裝機房溫濕度監控，設定高溫報警閾值（如超過40℃），便于及時發現險情。有條件的可加裝空調等。
（3）風險管控要到位
一是在電梯口設置醒目防 滑警示標識，定期測試應急照明和通話裝置，并清晰公示24小時應急值守電話。
二是提前制定停梯避險方案，對于易發生內澇區域的電梯，建議在惡劣天氣來臨前提早停運。
三是加強設備狀態監控與信息聯動，一旦發現任何異常，立即通知維保單位并上報相關部門，同時嚴格按照應急預案采取進一步措施。
02電梯維保單位
（1）預警期加強巡查。在臺風預警發布后，立即對重點區域電梯進行專項檢查。加固室外自動扶梯的防護設施，檢測防雷接地裝置有 效性。
（2）應急保障快響應。提前組織好應急隊伍，備齊搶修設備及常用易損配件，確保在惡劣天氣下能科學調度、快速響應。
（3）處置規范保安 全。對已進水的電梯，必 須徹 底檢修，測試合格后方可恢復使用，嚴禁強行啟動故障設備。 所有搶修作業必 須嚴格遵守安 全規范。
安 全無小事，防患于未然！希望通過這份指南，共同守護乘梯安 全！
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一、維修前的準備工作
1. 制定維修計劃
電梯維修前必 須制定詳細的維修計劃，包括維修內容、所需工具、備件清單、時間安排及人員分工等。維修計劃應根據電梯的使用頻率、故障記錄及制造商的建議進行制定，確保維修工作有序進行。
2. 安 全防護措施
斷電操作：在維修前必 須切斷電梯電源，并在控制柜上懸掛“禁止合閘”警示牌，防止誤操作導致意外啟動。
設置圍擋：在電梯入口處設置警示標志或圍欄，防止無關人員進入維修區域。
穿戴防護裝備：維修人員應穿戴安 全帽、防 滑鞋、手套等防護裝備，必 要時使用安 全帶。
3. 檢查工具和設備
確保所有維修工具（如萬用表、扳手、螺絲刀等）完好無損，并符合安 全標準。特 殊設備（如液壓千斤頂、導軌校正儀等）應提前調試，確保其功能正常。
二、維修過程中的關鍵注意事項
1. 嚴格遵守操作規程
禁止單人作業：電梯維修至少需要兩人配合，一人操作，一人監護，以便在緊急情況下及時采取應對措施。
遵循制造商指南：不同品牌和型號的電梯可能有不同的維修要求，必 須嚴格按照電梯制造商提供的技術手冊進行操作。
2. 重點檢查易損部件
電梯的某些部件容易磨損或老化，維修時應重點檢查：
鋼絲繩與曳引輪：檢查是否有斷絲、變形或磨損超標的情況。
制動器：確保制動片無油污，制動性能良好。
門系統：檢查門鎖、光電感應裝置是否靈敏，防止夾人事故。
控制系統：檢查接觸器、繼電器等電氣元件是否正常工作，避免誤動作。
3. 防止電氣傷害
驗電確認：即使已斷電，維修前仍需使用驗電筆確認無電，防止殘余電壓造成觸電。
避免短路：在更換電氣元件時，確保線路連接正確，避免短路引發火災或設備損壞。
4. 機械部分的安 全操作
轎廂固定：在維修轎廂或對重裝置時，必 須使用安 全鉗或支撐裝置固定，防止轎廂意外移動。
避免超載作業：在更換重型部件（如曳引機）時，應使用合適的起重設備，嚴禁人力強行搬運。
三、維修完成后的驗收與測試
1. 功能測試
維修完成后，必 須進行全面的功能測試，包括：
運行測試：檢查電梯啟動、加速、減速、平層是否平穩。
安 全裝置測試：如限速器、緩沖器、緊急停止按鈕等是否有 效。
門系統測試：確保開關門順暢，防夾裝置靈敏。
2. 記錄與報告
填寫維修記錄：詳細記錄維修內容、更換的零部件、測試結果等，便于后續跟蹤管理。
用戶告知：向物業或使用單位說明維修情況，提醒注意事項。
四、日常維護與長期管理建議
1. 定期保養
電梯應按照國 家標準（如《電梯使用管理與維護保養規則》）進行定期保養，建議每月至少一次全面檢查，每季度進行一次深度維護。
2. 培訓與資質
持證上崗：維修人員必 須持有特種設備作業人員證（電梯維修證），并定期參加培訓。
應急演練：定期組織電梯困人救援演練，提高應急處理能力。
3. 建立應急預案
物業或電梯管理單位應制定電梯故障應急預案，確保在突發故障時能迅速響應，減少事故損失。
五、常見錯誤及避免方法
1.忽視小故障：如異響、輕微抖動等問題可能預示更大隱患，應及時排查，避免釀成嚴重事故。
2.違規操作：如帶電作業、單人維修等高風險行為必 須杜 絕。
3.使用劣質配件：更換零部件時應選擇原廠或符合國 家標準的配件，確保設備可靠性。
電梯維修是一項技術性強、危險性高的工作，必 須嚴格遵守安 全規范，確保每一步操作都符合標準。通過科學的維修計劃、規范的操作流程和嚴格的驗收測試，可以有 效提升電梯的安 全性和使用壽命。同時，加強日常維護管理和人員培訓，能夠大限度地減少故障發生，保障乘客的出行安 全。希望本文的指導能為電梯維修人員和管理者提供有價值的參考，共同營造安 全的電梯運行環境。
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一、電梯安裝前期準備工作
充分的準備工作是確保電梯安裝質量的前提條件。安裝團隊應仔細研讀電梯制造廠提供的技術資料，包括安裝說明書、電氣原理圖、部件清單等，并與設計圖紙進行核對。現場勘察環節需重點關注井道尺寸、底坑深度、頂層高度等關鍵參數是否符合要求，使用激光測距儀等專業工具進行精 確測量。同時要檢查井道垂直度偏差，國 家標準規定每5m高度偏差不超過5mm，全高偏差不超過20mm。
施工方案編制應包含詳細的進度計劃、人員配置、設備進場路線和吊裝方案等內容。特別要注意的是，在土建交接驗收時，必 須確認井道內無腳手架遺 留物、建筑垃圾已清理干凈，預埋件位置準確且牢固。技術交底會議應有建設方、監理方、土建單位和電梯安裝單位共同參與，明確各方責任和配合事項。材料設備進場時，要檢查主要部件（如導軌、曳引機、控制柜等）的完好性，并做好防潮防塵措施。
二、井道施工與導軌安裝關鍵點
井道作為電梯運行的空間載體，其施工質量至關重要。在混凝土井道施工中，模板支設必 須牢固，澆筑時應分層振搗密實，避免出現蜂窩麻面。鋼結構井道要注意焊接質量和防腐處理，焊縫應進行無損檢測。無論何種結構形式的井道，都必 須保證內壁平整度偏差不超過10mm/2m，井道尺寸偏差控制在0～+20mm范圍內。
導軌安裝是電梯安裝的核心工序之一。安裝前應使用鋼絲繩或激光儀確定基準線，基準線偏差不超過0.5mm。導軌支架間距一般不超過2.5m，每根導軌至少應有2個支架固定。導軌連接采用專 用連接板，螺栓應分次均勻擰緊至規定扭矩。導軌校正使用專 用卡板，軌距偏差控制在0～+2mm之間，接頭處臺階不大于0.05mm。特別要注意的是，導軌安裝完成后需進行全程復核，確保各層站位置的軌距一致性。
層門安裝同樣需要精細操作。層門地坎應高出裝修地面2-5mm，地坎水平度偏差不超過1/1000。門套垂直度偏差不超過1/1000，門扇與門套間隙控制在4-6mm范圍內。層門鎖緊裝置必 須靈活可靠，嚙合深度不小于7mm。在土建裝修未完成前，應采取臨時保護措施防止層門部件受損。
三、機械電氣設備安裝要點
曳引機作為電梯的核心動力設備，其安裝質量直接影響運行性能。機房承重梁必 須滿足設計要求，通常要求撓度不超過1/1000梁跨。曳引機就位后，需用水平儀調整至縱向和橫向水平度均不超過1/1000。曳引輪與導向輪的位置偏差不超過1mm，繩槽中心線偏差不超過0.5mm。制動器間隙調整至0.15-0.25mm，制動彈簧壓力按廠家要求設定。
轎廂組裝應在頂層進行，先安裝下梁再組裝側壁和上梁。轎廂垂直度偏差不超過1/1000，轎廂地坎與層門地坎間隙控制在30-35mm。對重裝置安裝要注意平衡系數，通常為45%-50%。鋼絲繩安裝需確保每根張力差不大于5%，繩頭組合必 須采用專 用巴氏合金澆注或自鎖楔形套固定。
電氣系統安裝要特別注意以下幾點：線槽敷設應橫平豎直，接地電阻不大于4Ω；隨行電纜長度要留有適當余量，彎曲半徑不小于10倍電纜直徑；安 全回路必 須獨立設置，不得與其他電路混用；各安 全開關（限位開關、急停開關等）動作要靈敏可靠。控制系統參數設置必 須由專業技術人員按廠家標準進行，特別是起動補償、制動曲線等關鍵參數。
四、安 全控制與驗收標準
電梯安裝屬于高危作業，必 須嚴格執行安 全管理制度。施工現場要設置明顯的安 全警示標志，井道口必 須安裝不低于1.2m的防護欄桿。作業人員需持證上崗，高處作業必 須系掛安 全帶，工具應使用防墜繩。每日開工前應進行安 全交底，特別關注臨時用電安 全和防火措施。起重吊裝作業要設專人指揮，吊裝區域禁止無關人員進入。
調試階段的安 全控制尤為重要。慢車運行前要確認所有安 全裝置有 效，包括限速器、安 全鉗、緩沖器等。快車調試應先進行空載運行，再逐步加載測試。各項性能測試要符合GB/T10059-2009《電梯試驗方法》的要求，包括運行速度、平層精度、噪聲振動等指標。特別要注意的是，在電梯交付使用前，必 須完成125%額定載荷的靜載試驗和110%額定載荷的運行試驗。
竣工驗收資料應包括：產品質量證明文件、安裝過程記錄、調試報告、監督檢驗證書等。按照TSGT7001-2009《電梯監督檢驗和定期檢驗規則》的要求，電梯安裝工程必 須經特種設備檢驗機構監督檢驗合格后方可投入使用。日常維護保養也不容忽視，建議至少每15天進行一次專業保養，重點檢查曳引鋼絲繩、導靴襯、安 全裝置等關鍵部件。
電梯安裝是一項技術密集型的系統工程，需要安裝人員具備專業知識和豐富經驗。通過規范化的安裝流程和嚴格的質量控制，可以確保電梯的安 全可靠運行。隨著電梯技術的不斷發展，安裝工藝也在持續改進，建議安裝單位定期組織技術培訓，及時掌握新技術新方法。建設單位應選擇具有相應資質的專業安裝隊伍，并做好全過程的質量監督。只有各方共同努力，才能為使用者提供安 全舒適的垂直交通服務。
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1. 土建配合要求
電梯安裝前需確保井道尺寸偏差在允許范圍內：
井道寬度和深度偏差：+50mm/-0mm
導軌支架間距≤2.5m，垂直度偏差≤5mm/5m
層門地坎水平度≤1/1000，高出蕞終地面5-10mm
頂層高度和底坑深度符合GB7588要求，余量不小于100mm
機房承重不小于6kPa，通風良好（溫度5-40℃，濕度90%以下不凝露）。電源電壓波動不超過±7%，諧波畸變率THD<5%。
2. 安裝工藝要求
電梯安裝應遵循以下工藝標準：
導軌安裝：接頭臺階≤0.05mm，修光長度≥300mm
鋼絲繩懸掛：長度相對差≤2mm，扭轉角度<5°
電氣布線：強弱電分離，蕞小間距300mm
接地系統：接地電阻≤4Ω，等電位聯結電阻≤0.1Ω
重要螺栓如曳引機底座、導軌支架等應采用8.8級高強度螺栓，扭矩誤差±5%。所有運動部件安裝后需進行至少8小時空載跑合。
3. 驗收測試標準
電梯驗收需完成以下測試項目：
型式試驗：包括安 全鉗試驗（125%額定載荷）、緩沖器試驗（110%額定速度）等
性能測試：速度測試（±3%）、制動測試（減速度0.8-1.2m/s2）
安 全裝置測試：限速器動作、門鎖聯鎖、緊急停止等
運行試驗：連續運行2000次無故障，負載試驗（1 00%載荷運行10次）
驗收合格標準為所有項目符合GB/T10059-2009要求，測試數據記錄完整可追溯。應出具包含300項以上檢查點的驗收報告。
二、維護保養技術要求
1. 日常維護內容
電梯日常維護應包括以下項目：
清潔保養：導軌、門槽每周清潔，鋼絲繩每月潤滑
機械檢查：緊固件每月檢查，導靴間隙（2-4mm）季度調整
電氣檢查：觸點季度清理，絕緣電阻（≥1MΩ）年檢
安 全測試：限速器半年動作測試，應急照明每月檢查
維護記錄應采用電子化管理系統，保存期不少于5年。關鍵部件如鋼絲繩、軸承等應建立磨損趨勢分析檔案。
2. 預 防性維護計劃
基于風險的預 防性維護計劃應包括：
A類項目（每月）：門系統調整、潤滑補充
B類項目（每季）：制動器分解檢查、控制柜除塵
C類項目（每年）：鋼絲繩無損檢測、軸承振動分析
D類項目（每3-5年）：曳引輪槽磨損測量、電纜絕緣老化測試
維護人員應使用專業工具如激光對中儀（偏差≤0.05mm）、振動分析儀（速度有 效值≤4.5mm/s）等進行精 確檢測。
3. 現代化維護技術
先進的電梯維護技術包括：
物聯網遠程監控：實時采集100+參數，預測故障
AR輔助維修：通過智能眼鏡獲取維修指導
無人機井道檢測：高清攝像頭+LiDAR掃描
油液光譜分析：檢測齒輪箱磨損金屬顆粒
維護響應時間承諾：城市區域≤30分鐘，一般故障修 復時間≤2小時。應提供24小時全天候應急服務。
三、特 殊環境技術要求
1. 高速電梯特 殊要求
對于速度≥3.5m/s的高速電梯，需額外考慮：
氣動設計：轎廂空氣動力學造型，風阻系數Cd<0.8
氣壓調節：主動式氣壓補償系統，壓力變化率<50Pa/s
振動控制：主動減震系統，水平振動<0.1m/s2
制動系統：雙重制動裝置，減速度梯度<1.5m/s3
導流罩設計需通過風洞試驗，湍流強度控制在5%以內。控制系統應具備振動主動抑制算法。
2. 防爆電梯要求
爆炸性環境用電梯需符合GB3836標準：
電氣設備防爆等級：ExdⅡBT4或更高
機械火花防護：無摩擦火花結構
靜電消 除：表面電阻10^4-10^8Ω
特 殊材質：鋁合金含鎂量<6%，銅合金含鋅量<15%
電纜采用無鹵阻燃型，連接件防護等級IP65。應設置氣體檢測聯動系統，濃度達到爆炸下限20%時自動停梯。
3. 大噸位電梯要求
載重量≥5000kg的重載電梯技術要求：
曳引系統：多鋼絲繩配置（≥8根），安 全系數≥12
轎廂結構：加強型框架，底板承重≥10kPa
液壓緩沖器：行程增加30%，復位時間<180s
控制系統：轉矩控制精度±1%，起動電流限制
導軌采用重型T型軌，支架間距≤1.5m。門機系統需配置雙驅動裝置，開關門時間可延長至6-8秒。
四、智能化技術要求
1. 人機交互技術
現代電梯人機交互系統應具備：
觸摸屏：電容式多點觸控，響應時間<50ms
語音識別：支持多語種，識別率≥95%
人臉識別：誤識率<0.001%，響應時間<1s
手機互聯：藍牙/NFC呼梯，支持主流移動OS
顯示界面應符合無障礙設計標準，字體大小可調（蕞小16pt），對比度≥4.5:1。緊急情況下自動切換至高對比度模式。
2. 智能調度系統
先進的群控調度算法應實現：
動態分區控制：根據客流自動調整服務區域
預測調度：基于歷史數據提前分配電梯資源
機器學習：持續優化派梯策略，節能模式下能耗降低15%
優先權管理：VIP、急救等特 殊需求智能處理
系統平均候梯時間不超過30秒（正常客流），長候梯率（>60秒）低于5%。在上班高峰時段，運輸能力達到大樓總人數12%/5分鐘。
3. 數字孿生技術
電梯數字孿生系統應包括：
三維建模：毫米級精度的全參數化模型
實時仿真：運行狀態同步更新，延遲<100ms
預測維護：基于物理模型的剩余壽命預測
虛擬調試：新功能先在數字孿生體驗證
系統能模擬95%以上的故障模式，預測準確率≥85%。與BIM系統無縫集成，支持全生命周期管理。
五、節能環 保技術要求
1. 能源效率優化
電梯節能技術措施包括：
永磁同步電機：效率≥94%（IE4標準）
能量回饋：回饋效率≥85%，THD<5%
智能照明：人體感應LED，功耗<5W/m2
待機管理：非高峰時段自動休眠，功耗<50W
群控系統應具備能耗監控功能，實時顯示每臺電梯的kWh/人次數據。節能模式下系統整體能耗降低20%-30%。
2. 環 保材料應用
綠色電梯應采用：
可再 生材料：鋁合金、不銹鋼回收利用率≥95%
環 保潤滑油：生物降解率≥80%，毒性等級OECD301B
低VOC內飾：甲醛釋放量≤0.05mg/m3
無 污染工藝：無六價鉻電鍍，無鹵素電纜
包裝材料1 00%可回收，安裝過程廢棄物分類處理率≥90%。整機材料可拆解性設計，便于報廢后資源回收。
3. 電磁兼容要求
電梯電磁兼容性應符合：
輻射騷擾：EN12015標準，30MHz-1GHz
抗擾度：EN12016標準，包括靜電放電（8kV）、射頻場（10V/m）
諧波限制：THD<5%，符合IEC61000-3-12
電源質量：電壓驟降抵抗能力≥20ms
控制柜應設置濾波器，關鍵信號線采用雙絞屏蔽線（覆蓋率≥85%）。無線通信頻段避開電梯控制系統敏感頻率。
電梯工程技術要求是一個多學科交叉的復雜體系，隨著技術進步和社會需求變化而持續演進。
未來電梯工程將更加注重安 全性、智能化和可持續性發展，技術要求也將隨之提高。電梯制造商、安裝單位和使用方都應充分理解并嚴格執行這些技術要求，共同保障電梯安 全可靠運行，為人們提供舒適高 效的垂直交通服務。
同時，隨著物聯網、人工智能等新技術的應用，電梯工程正從單純的機電產品向智能終端轉變，這對工程技術提出了更高要求。行業從業者需持續學習新技術、新標準，推動電梯工程技術不斷進步，滿足人們對美好生活的向往。
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電梯作為現代建筑中不可或缺的垂直交通工具，其工程技術要求直接關系到使用安 全、運行效率和用戶體驗。隨著城市化進程加快和高層建筑增多，電梯工程技術不斷演進，形成了一套嚴格的標準體系。現代電梯工程不僅需要考慮機械結構的安 全性，還需整合電子控制、物聯網技術、節能環 保等多元要素，是一個典型的機電一體化系統工程。
電梯工程從設計、制造到安裝、維護，每個環節都有明確的技術規范。我國現行的《電梯制造與安裝安 全規范》（GB7588-2003）以及《電梯技術條件》（GB/T10058-2009）等標準，對電梯工程提出了全面要求。此外，隨著技術進步，電梯工程正朝著智能化、綠色化、人性化方向發展，這些新趨勢也對工程技術提出了更高 標準。
二、機械結構技術要求
1. 曳引系統
曳引系統作為電梯的核心驅動部分，其技術要求極為嚴格。曳引機應采用高 效率的永磁同步無齒輪驅動技術，能效等級不應低于IE4標準。曳引輪槽型設計必 須確保與鋼絲繩的良好匹配，通常采用U型或V型槽，摩擦系數不低于0.09。對于高速電梯（速度≥3.5m/s），需考慮減震降噪設計，振動加速度應控制在0.15m/s2以內。
鋼絲繩選用應符合GB8903標準，安 全系數不小于12，對于載重量超過1600kg的電梯應增加鋼絲繩數量。鋼絲繩張力偏差不超過平均值的5%，且需配備自動張緊裝置。曳引條件必 須滿足T1/T2≤e^μα的歐拉公式要求，其中T1為緊邊拉力，T2為松邊拉力，μ為摩擦系數，α為包角。
2. 轎廂與對重系統
轎廂結構應采用高強度不銹鋼或鋁合金框架，配合阻燃等級達到B1級以上的內飾材料。轎廂凈高度不應低于2.3米，寬度與深度比例應符 合人體工程學，確保輪椅回轉空間（不小于1.5m×1.5m）。轎壁剛度需滿足在300N力作用下變形不超過15mm的要求。
對重塊應采用鑄鐵或混凝土材料，重量平衡系數在40%-50%之間，精 確到±2%。對重架導軌間距偏差不超過±1mm，且需設置防跳裝置。轎廂與對重的導靴應采用復合材料滑動導靴或滾輪導靴，運行噪聲不超過65dB(A)。
3. 門系統
電梯門系統必 須滿足EN81-20標準的安 全要求。層門與轎門的機械強度應能承受300N的垂直力而不產生永 久變形。門鎖裝置需通過型式試驗，鎖緊元件安 全系數不小于7.5，電氣驗證觸點應為安 全回路的一部分。
開門寬度應根據電梯類型確定：住宅電梯不小于800mm，公共建筑不小于900mm，病床電梯不小于1100mm。門機系統應采用變頻控制，開關門時間可調（通常1.5-4秒），末端減速位置精 確到±2mm。光幕保護裝置探測高度覆蓋整個門口高度（底部不超過50mm），響應時間不超過50ms。
三、電氣控制系統技術要求
1. 驅動與控制技術
現代電梯應采用全數字變頻矢量控制技術，速度控制精度達到±0.01m/s。控制系統需具備自學習功能，能自動識別電機參數和負載特性。對于高速電梯，應配置加速度閉環控制，使起動加速度和制動減速度控制在0.8-1.2m/s2范圍內，加加速度（jerk）不超過2.5m/s3。
PLC或專 用控制器的主頻不應低于100MHz，程序存儲容量不小于256KB，I/O點余量不低于20%。控制柜防護等級達到IP42以上，重要部件如接觸器、繼電器的電氣壽命不低于100萬次。系統響應時間：從呼梯信號輸入到控制輸出不超過50ms。
2. 安 全回路設計
安 全回路必 須符合EN81-1/2的Category1要求，采用雙通道冗余設計，任一單點故障不得導致安 全功能喪失。安 全回路電壓不超過250V，獨立于其他電路，且應設置斷相錯相保護。重要安 全部件包括：
限速器：動作速度不低于額定速度115%，不超過140%
安 全鉗：制停距離不超過(v2/25)+0.1m（v為額定速度）
緩沖器：液壓緩沖器行程不小于0.135v2（m），彈簧緩沖器不小于0.067v2（m）
所有安 全裝置應每月自動測試一次，結果記錄可追溯。緊急停止按鈕應為紅色雙穩態型，直接切斷驅動電源。
3. 監控與通信系統
電梯應配置遠程監控系統，支持4G/5G或以太網通信，數據傳輸間隔不超過5分鐘。監控內容包括：運行次數、故障代碼、門操作次數、能耗等至少50項參數。視頻監控系統分辨率不低于1080P，存儲時間不少于30天。
對于群控電梯，智能派梯系統應基于模糊邏輯或人工智能算法，平均候梯時間不超過額定間隔的120%。在高峰時段，系統能自動識別客流模式并調整運行策略。多臺電梯的調度響應時間不超過1 秒。
四、安 全保護系統技術要求
1. 機械安 全裝置
限速器-安 全鉗系統是電梯重要的機械安 全裝置。限速器應采用雙向動作型式，電氣動作速度比機械動作速度低約5%。對于額定速度大于1m/s的電梯，應配置漸進式安 全鉗，制停減速度控制在0.2-1.0gn之間。安 全鉗楔塊材料硬度應達到HRC55-60，與導軌摩擦系數在0.25-0.4范圍內。
緩沖器設計需考慮電梯額定載重和速度。液壓緩沖器復位時間不超過120秒，油溫變化范圍-15℃至+70℃內性能穩定。對于高速電梯（v≥3.5m/s），應配置非線性蓄能型緩沖器，蕞大減速度不超過2.5gn。
2. 電氣安 全裝置
電梯必 須設置完整的電氣安 全保護系統，包括：
超速保護：當速度達到115%額定速度時切斷電源
越程保護：上下端站50mm內強制減速，30mm內停止
門聯鎖保護：所有層門關閉且鎖緊后電梯才能運行
超載保護：精度±3%，超過額定載荷10%時禁止關門
停電應急照明：亮度不低于50lux，持續時間≥1小時
所有安 全觸點應為直接斷開式，觸點間隙不小于3mm，接觸電阻小于0.5Ω。安 全電路應采用冗余設計，通過安 全繼電器或安 全PLC實現。
3. 應急救援系統
電梯應配置自動救援裝置（ARD），在市電中斷后30秒內自動切換至備用電源，將轎廂運行至蕞近樓層平層開門。備用電源容量應滿足至少3次全行程運行或30分鐘待機。
井道內應設置雙向對講系統，通話質量清晰可懂度達到90%以上。緊急報警裝置響應時間不超過10秒，且能與大樓消防系統聯動。對于無機房電梯，應在轎頂和底坑設置緊急操作裝置，手動盤車力不超過400N。
五、性能指標要求
1. 運行性能
電梯運行性能需滿足以下指標：
速度精度：±5%額定速度（變頻控制）
平層精度：±5mm（普通電梯），±3mm（高速電梯）
振動加速度：垂直方向≤0.25m/s2，水平方向≤0.15m/s2
噪聲級：轎廂內≤55dB(A)，機房≤80dB(A)，開關門≤65dB(A)
啟動和制動過程應平滑無沖擊，加速度變化率（jerk）控制在1.5m/s3以內。對于高速電梯，需考慮氣壓平衡設計，耳壓感變化率不超過200Pa/s。
2. 可靠性指標
電梯系統可靠性應符合：
平均無故障運行次數（MTBF）≥50,000次
故障率≤0.05次/臺/月
可用性≥99.8%
主要部件壽命：曳引機≥20年，鋼絲繩≥5年，門機≥100萬次
控制系統應具備故障自診斷功能，能識別并記錄至少100種故障類型，定位精度到板卡級。關鍵部件如編碼器、變頻器等應采用冗余設計。
3. 能效指標
現代電梯能效要求包括：
待機功耗≤100W（LED照明，變頻休眠）
能量回饋效率≥85%（適用于再 生能量回饋系統）
單位運輸能耗≤0.015kWh/(人·千米)
能效等級達到GB/T30559-2014的1級標準
對于高速電梯，應配置能量優化運行模式，如空閑轎廂自動返回基準層、群控節能調度等。電動機效率不應低于IE4等級，部分負載（25%-75%）效率下降不超過5%。
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電梯維修是指對電梯進行定期檢查、保養和維修，以確保電梯安 全、可靠、舒適地運行。其意義在于：
保障安 全: 及時發現和排除電梯故障隱患，防止事故發生，保障乘客安 全。
延長壽命: 定期保養和維護，可以有 效延長電梯的使用壽命，降低更換成本。
提高 效率: 保持電梯良好的運行狀態，可以提高運行效率，減少故障率。
電梯維修的內容主要包括：
日常維護: 包括清潔、潤滑、檢查等日常保養工作。
定期檢驗: 按照國 家規定，定期對電梯進行安 全檢驗，確保其符合安 全標準。
故障維修: 及時排除電梯運行過程中出現的故障，恢復電梯正常運行。
改造升級: 對老舊電梯進行改造升級，提高其安 全性和舒適性。
二、 電梯維修：流程與規范
電梯維修是一項專業性很強的工作，需要嚴格按照相關規范和流程進行操作。
1. 維修流程:
接報: 接到電梯故障報告后，及時安排維修人員趕赴現場。
檢查: 對電梯進行全面檢查，確定故障原因。
維修: 根據故障原因，進行相應的維修操作。
測試: 維修完成后，對電梯進行測試，確保其正常運行。
記錄: 詳細記錄維修過程和結果，并存檔備查。
2. 維修規范:
持證上崗: 電梯維修人員必 須持有特種設備作業人員證。
安 全第 一: 維修過程中必 須嚴格遵守安 全操作規程，確保人身安 全。
規范操作: 按照電梯維修手冊和相關規范進行操作，確保維修質量。
文明施工: 維修過程中注意保護環境，做到文明施工。
三、 電梯維修：常見問題與預 防
電梯在使用過程中，可能會出現一些常見問題，例如：
電梯困人: 可能是由于停電、門鎖故障等原因造成。
電梯異響: 可能是由于導軌磨損、鋼絲繩松動等原因造成。
電梯抖動: 可能是由于曳引機故障、導軌變形等原因造成。
為了預 防電梯故障的發生，可以采取以下措施：
定期保養: 按照規定對電梯進行定期保養，及時發現和排除隱患。
正確使用: 引導乘客正確使用電梯，避免超載、亂按按鈕等行為。
及時報修: 發現電梯異常情況，及時向物業或維修單位報修。
四、 電梯維修：未來趨勢
隨著科技的進步，電梯維修也將朝著智能化、數字化方向發展：
遠程監控: 利用物聯網技術，實現對電梯運行狀態的遠程監控，及時發現故障隱患。
預測性維護: 利用大數據分析技術，預測電梯可能出現的故障，提前進行維護。
智能診斷: 利用人工智能技術，對電梯故障進行智能診斷，提高維修效率。
五、 結語
電梯維修是保障電梯安 全運行的重要環節，需要全社會共同關注和重視。讓我們共同努力，做好電梯維修工作，為人們的生命安 全保駕護航！
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電梯選型與配置是設計的重要環節。需要根據建筑物的功能定位、人流量預測、使用頻率等因素，合理確定電梯的數量、載重量和速度參數。在超 高層建筑中，通常采用分區運行策略，將電梯群組劃分為低區、中區、高區運行，以提高運輸效率。同時，還要考慮無障礙電梯、消防電梯等特 殊功能需求。
井道結構設計直接影響電梯系統的安 全性和穩定性。井道的尺寸要嚴格符合電梯廠家的技術要求，預留足夠的安裝和維護空間。井道墻體需要具備良好的隔音性能，并設置適當的通風裝置。對于超 高層建筑，還要考慮風荷載和地震作用對井道結構的影響。
電氣系統設計是電梯運行的核心。供電系統要滿足電梯的峰值功率需求，并配置備用電源。控制系統需要實現精 確的平層控制和運行調度，現代電梯多采用微機控制系統，可實現群控管理和智能調度。安 全回路設計要符合安 全標準，確保在異常情況下能夠及時制動。
二、電梯安裝關鍵技術
井道測量與放線是安裝工程的基礎。需要使用激光測距儀等高精度儀器，確保井道尺寸的準確性。放線時要考慮建筑物的沉降因素，預留適當余量。導軌安裝要嚴格控制垂直度偏差，通常要求每5米偏差不超過0.7mm。
主機與轎廂安裝是工程的關鍵環節。主機安裝要確保水平度，并采取有 效的減振措施。轎廂組裝要注意各部件的位置精度，確保運行平穩。對重裝置安裝要精 確計算配重，保證曳引系統的平衡性。
安 全裝置調試是確保電梯安 全運行的防線。限速器、安 全鉗、緩沖器等安 全部件要經過嚴格測試。門系統調試要確保開關門平穩，防夾裝置靈敏可靠。電氣安 全回路要逐項檢測，確保各項保護功能正常。
三、電梯工程質量管理
材料設備質量控制是工程質量的基石。所有進場材料都要進行嚴格檢驗，重點檢查導軌、鋼絲繩、控制柜等關鍵部件的質量證明文件。電梯主機等重要設備要進行開箱檢驗，核對技術參數。
施工過程質量控制要點包括：隱蔽工程驗收、安裝精度控制、調試參數記錄等。要建立完善的質量檢查制度，對每個施工環節進行嚴格把關。特別要注意井道防 水、導軌固定等關鍵工序的質量控制。
驗收標準與檢測方法要嚴格執行 國 家 標準。驗收時要進行空載、滿載、超載等各種工況下的運行試驗，檢測電梯的平層精度、運行噪音、振動等指標。安 全部件要進行模擬試驗，驗證其可靠性。所有檢測結果都要形成完整的驗收報告。
電梯工程作為現代建筑的重要組成部分，其質量直接關系到建筑物的使用功能和用戶體驗。從設計選型到安裝調試，從過程控制到驗收檢測，每一個環節都需要精益求精。隨著智能建筑和綠色建筑理念的普及，電梯工程正朝著智能化、節能化、人性化的方向發展。未來，物聯網技術的應用將使電梯系統更加智能，新型材料的采用將提升電梯性能，而人性化設計則將為用戶帶來更舒適的乘梯體驗。在城市化進程不斷加快的背景下，電梯工程將繼續發揮其重要作用，為城市建筑的垂直交通提供可靠保障。
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與普通機電產品不一樣，電梯安裝是一個系統工程，在空間上它與所處建筑物的關系聯系緊密，在時間上它更與建筑物施工過程密切相關。加強安裝前、中、后期的質量控制，都對整個電梯安裝工程起著決定性作用。
第 一步：前期質量控制
電梯安裝的前期工作主要包括：安裝現場勘查工作、技術交底工作、人財物的準備工作，以及施工組織方案的設計工作等。
然而，以電梯檢驗員的角度來看，電梯安裝單位普遍對該階段的重視度不足，特別是安裝現場勘查和施工組織方案設計環節，通常都流于形式、走過場。這樣的行為無疑會對以后的乘梯人員帶來風險！
（1）安裝現場勘查的必 要性
安裝現場勘查主要是由電梯安裝單位現場負責人會同建筑業主、總包方、監理方、電梯制造單位技術人員等多方面，共同對現場電梯的土建工程（特別是井道）進行勘查，及時發現問題，并由業主或總包方整改消 除隱患，確保現場具備施工條件。
在實際勘查工作中，一方面是現場勘查參與方經常不齊整，由于電梯在建筑工程中屬于一個小分項，工程各方都不夠重視；另一方面，是部分參與方不專業，甚至很多時候電梯本方的制造單位或安裝單位只派專業技術欠缺的銷售人員參加。由此可知，現場勘查的效果堪憂。
電梯行業人員都知道，電梯安裝工程與建筑物的關系極為密切，例如，電梯機房的布置、井道的垂直度、井道內軌道支架安裝基礎的設置、頂層空間和底坑空間的大小、底坑的防 水，以及電梯救援通道的設置等，都對電梯的安裝質量和進度起著決定性作用。
電梯安 全技術規范規定明確，電梯安裝單位應當按照設計文件和標準的要求，對電梯機房（或者機器設間）、井道、層站等涉及電梯施工的土建工程進行檢查，符合要求后方可以進行電梯施工。
如果安裝前期沒有發現并整改這些問題，都遺 留到安裝過程中整改解決，勢必嚴重影響安裝進度，造成不必 要的整改和大規模的返工。
（2）施工組織方案設計的重要性
電梯施工組織方案設計的目的是按照電梯施工工藝規律和經營管理規律，制定科學合理的組織方案、施工方案，合理安排施工順序和進度計劃，有 效利用施工場地， 優化配置和節約人力、物力、資金、技術等生產要素，協調各方面的工作，使其電梯施工在高 效、合理、安 全、有序的狀態下進行。
然而，往往在實際檢驗工作中會發現，雖然大部分電梯安裝單位都編制了施工方案，但大多只是用來應付檢查的，并不能對實際安裝工作起指導作用。
很多電梯安裝單位都是“一招鮮”，無論安裝什么類型的電梯或什么工程項目，都是采用同一施工組織方案版本，區別只是換一下項目名稱而已，與現場實際完 全不匹配，無法有 效銜接。這些單位對施工組織方案在認識上存在相當大的局限性，缺乏應有的重視。
結果，整個電梯安裝過程在無序狀態下進行，質量與安 全都無法得到有 效保證。
其實，電梯施工組織方案設計貫穿于電梯安裝全過程，從施工準備到施工實施，到竣工移交，是一個全局性的技術管理文件。
在電梯施工組織方案設計中，一方面要重視施工方案的設計，從技術層面制定相應的施工工藝，例如，有機房與無機房、客梯與貨梯、低速梯與高速梯、有腳手架與無腳手架安裝等都應區分設計；另一方面，更要重視組織方案的設計，從管理上規劃對人財物的管理、與相關各方的溝通協調、對風險的識別控制等。科學的施工組織方案設計對電梯安裝工程具有重要的指導作用。
第 二步：中期質量監控
安裝施工是形成電梯實體的過程，也是形成產品質量的重要階段，因此，安裝過程的質量控制是電梯工程項目質量控制的重點。
在安裝過程中，質量監控主要針對各個施工階段而言，對各個工序進行科學合理的質量監控。該階 段主要工作內容就是對施工組織方案的分解細化以及具體實施。對施工方案中確定的每個施工工序應進行質量控制，對重要工序設置質量控制點。當上一個工序不符合要求時，不允許進入下一個工序。只有各工序的質量都符合要求了，整個工程的質量才能得到保證。
例如，電梯井道入口的安 全封閉、電梯樣板架的制作和安裝、測量放線、 井道腳手架或專 用工裝的安裝和拆除、導軌的架設、隱蔽工程等，都應該按照施工方案要求進行質量控制。
另外， 在施工過程中還應遵循組織方案的規定，積極與建筑物的總包方、監理、相關施工方等溝通協調，合理安排施工步驟和進度。
在整個建筑工程中，電梯分項的施工往往受制于多個環節，例如，電梯供電電源需要電力施工方配合接入，用電高峰需要總包方協調分配用電，相關樓層交叉作業時需要各施工相關方溝通協調、井道等土建工程存在誤差時需要施工方修正等。
第三步：后期質量把關
電梯安裝后期質量控制是指電梯安裝單位完成電梯安裝、調試和測試，并在自檢合格的基礎上，由檢驗機構對將要投入使用的電梯進行全面檢驗，移交業主竣備。
需要注意的是，相應的調試、測試工作，以及規定時間的運行試驗，對電梯運行質量的影響極其重大，它既是對電梯已安裝環節的質量驗證，更關系到電梯今后的運行性能。
從機電產品典型故障曲線——浴盆曲線來看，該階段的運行試驗正 是處于電梯運行的磨合期，也是故障高發的時段。通過運行試驗，及時發現故障點，找出并解決電梯安裝中存在的瑕疵，才能為電梯今后的無故障運行帶來保障。
然而，在實際檢驗工作中會發現，很多電梯安裝單位往往忽視對電梯的運行試驗，致使電梯移交使用后故障不斷。
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（1）電力驅動的曳引式或強制式電梯
門鎖裝置、限速器、安 全鉗、緩沖器等的形式檢驗證書復印件
產品合格證
設備裝箱單
安裝使用維護說明書
土建布置圖
動力電路和安 全電路的電氣原理圖
（2）自動扶梯自動人行道
梯級或踏板的型式檢驗報告復印件或膠帶的斷裂強度證明文件復印件
公共交通型自動扶梯自動人行道應有扶手帶的斷裂強度證明文件復印件
產品合格證
設備裝箱單
安裝使用維護說明書
土建布置圖
動力電路和安 全電路的電氣原理圖
02土建交接檢驗
電力驅動的曳引式或強制式電梯
（1）機房內應設有固定的電氣照明，在機房內靠近入口處應設有一個開關控制機房照明電源，機房的電源零線和接地線應分開，接地裝置的接地電阻不應大于4Ω；
（2）電梯安裝前，所有廳門預留孔必 須設有高度不小于1200mm的安 全保護圍封（安 全防護門），并保證有足夠的強度，保護圍封下部應有高度不小于100mm的踢腳板，并左右開啟不能上下開啟；
（3）井道內應設置永 久性電氣照明，井道照明電壓宜采用36V安 全電壓，井道內照度不得小于50lx，井道高點和低點0.5m內各裝一盞燈，中間燈距不超過7m，并分別在機房和坑底設置開關；
（4）轎廂緩沖器支座下的底坑地面應能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。
自動扶梯、自動人行道
（1）自動扶梯的梯級或自動人行道的踏板或膠帶上空，垂直凈高度嚴禁小于2.3m；
（2）在安裝之前，井道周圍必 須設有保障安 全的欄桿或屏障，高度嚴禁小于1.2m；
（3）根據產品供應商的要求提供設備進場所需要的通道和搬運空間；
（4）轎廂緩沖器支座下的底坑地面應能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。
03整機安裝驗收
電力驅動的曳引式或強制式電梯
（1）對瞬時式安 全鉗，轎廂應載有均勻分布的額定載重量；對漸進式安 全鉗，轎廂應載有均勻分布的125%的額定載重量；
（2）層門與轎門試驗時，每層層門必 須能夠用三角鑰匙正常開啟，當一個層門或轎門非正常打開時，電梯嚴禁啟動或繼續運行；
（3）對曳引式電梯的曳引能力進行試驗時，轎廂在行程上部范圍空載上行及在行程下部范圍載有125%額定載重量下行，分別停層3次以上，轎廂必 須可靠制停；轎廂載有125%額定載重量以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，電梯必 須可靠制動；當對重完 全壓在緩沖器上，且驅動主機按轎廂上行方向連續運轉時，空載轎廂嚴禁向上提升；
（4）電梯安裝后進行運行試驗，轎廂分別在空載和額定載荷工況下，按產品設計規定的每小時啟動次數和負載持續率各運行1000次（每次不小于8h），電梯運行應平穩、制動可靠、連續運行無故障。
自動扶梯、自動人行道
（1）自動扶梯、自動人行道應進行空載制動試驗，制停距離符合要求；
（2）自動扶梯、自動人行道應進行載有制動載荷的下行制停距離試驗，制動載荷、制停距離符合要求；
（3）故障情況下，自動扶梯、自動人行道必 須自動停止運行，且除無控制電壓、電路接地故障、過載等情況外，開關斷開的動作必 須通過安 全觸點或安 全電路來完成。
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1、頂層高度
頂層高度的變化是經常遇見的問題，在電梯設計中是按標準要求按電梯轎廂的尺寸提出的一個標準的頂層高度尺寸，這一尺寸中考慮了一些土建中不確定的因素，如頂層地面裝飾層的厚度（雖然土建圖中標明是裝飾后的尺寸），但實際操作時不太引起重視，所以調整的余地并不大，特別是一些已建成的建筑中實際測量中會忽視，這樣會當安裝時確定頂層地坪線時可能會出現頂層高度不夠的情況。另外電梯的提速要求，用戶有時會提出原電梯速度需要提高電梯的額度速度，這時頂層高度的問題就特別重要，尤其對于舊梯改造這一問題特別突出。應在銷售中引起重視。
2、底坑深度
底坑深度同頂層高度是同樣的問題，在解決底坑時會采用提高頂層地坪高度，如增加一個臺階的方法，問題可以解決但用戶使用會帶來不方便。這需與用戶協調好。但在電梯提速問題上同樣須注意。
3、開門方向
對旁開門有開門方向的問題，目前的原則大部以人站在電梯外向轎廂內看的方向確定。因開門方向確定了電梯的井道布置，方向錯全錯。所以在有旁開門的電梯需注意開門方向，尤其是開門方向確定的原則。
4、開門
開門寬度的確定與井道的寬度有關，電梯井道的寬度不僅由轎廂、導軌的尺寸決定，開門的寬度對井道寬度影響較大，轎門的地坎的寬度影響井道的寬度。在井道圖中對土建的井道垂直度有30-50毫米的偏差，所以在確定井道寬度時是要考慮井道偏差問題。完 全按理論尺寸在安裝現場如井道偏差大的話，會出現轎地坎碰井道壁的情況，這時要處理難度就較大。所以在一些井道尺寸較緊的情況下要注意轎門地坎是否與井道干涉。特別是改造電梯需要對全井道的偏斜情況作一判斷。
5、井道尺寸
井道寬度在上面的開門寬度作了一些要求，但井道尺寸不僅僅是門寬度，在轎廂外面以主導軌為界有4個位置分別放置電纜、限速器提拉鋼絲繩、平層裝置、端站極 限開關，這些電氣裝置必 須占有一 定的空間，如果不給這些裝置安裝的空間電梯的控制即無從談起。
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